瓦楞(lèng)紙箱印刷一本道东京热免费❌2018🚩中(zhong)常見問題分(fen)析
随着(zhe)包裝行業的(de)迅速發展，用(yòng)戶對瓦楞紙(zhi)箱的質🚩量👨❤️👨要(yào)求🐆越來越高(gāo)，其中包括銷(xiao)售紙箱的印(yìn)刷質量。如果(guo)印刷技術掌(zhang)握🌂不好，往往(wang)會出現很多(duo)印刷問題，下(xià)面就從以下(xia)六大常見問(wen)題做簡單分(fen)析。
1、機器(qì)壓印相關部(bu)件不良引起(qǐ)的質量問題(ti)
當印版(bǎn)輥筒軸頭、壓(ya)印輥軸頭、傳(chuán)動軸、齒輪以(yi)及與壓印🔞相(xiang)🔱相關的重要(yao)部件呈現磨(mó)損、松動時，在(zai)壓印過程中(zhong)印版輥或壓(yā)印輥會因而(er)發作跳動或(huò)滑動現象，因(yin)💰爲壓力❌不穩(wen)定，緻使印版(bǎn)面與紙闆觸(chù)摸不正常，形(xíng)成紙闆印刷(shuā)外表呈現糊(hú)版或部✍️分圖(tú)文印迹不清(qing)的問題。紙箱(xiāng)廠經過認真(zhen)仔細的調查(chá)和剖🌈析，查明(míng)毛病的确切(qie)部位，采納相(xiàng)應的辦法進(jìn)行處🔴理，對磨(mó)損、松動的部(bù)件予🈲以修正(zheng)，消除毛病現(xiàn)象。
2、着墨(mò)輥不良引起(qǐ)的質量問題(ti)
當着墨(mò)輥軸頭松動(dòng)，着墨輥輥體(tǐ)呈現曲折、變(biàn)形或外表破(po)損👣時，也會引(yǐn)起版面髒、糊(hú)版或部分圖(tu)文不明晰。查(cha)明☀️原因，采納(na)相應的辦法(fǎ)予以處理，使(shǐ)着墨輥與印(yìn)版之間堅持(chi)均勻而又适(shì)宜的觸摸條(tiáo)件，對損壞的(de)着💛墨輥予以(yǐ)替換，才幹消(xiāo)除毛病現象(xiàng)。
4、色序不妥引(yin)起的質量問(wen)題
如果(guo)将版面較滿(mǎn)的圖文擺放(fang)在第一色組(zu)印刷，當瓦楞(lèng)紙闆進入下(xia)一色組組織(zhī)印刷的過程(cheng)中，因爲紙闆(pǎn)第一色組的(de)印刷圖文的(de)着墨量大、枯(kū)燥速度慢，極(ji)簡單使印迹(jì)轉移💚形成版(bǎn)🤞面起髒。爲防(fáng)止這一弊端(duan)的發作，宜将(jiāng)面積小的版(ban)面擺放在榜(bǎng)首色組印刷(shuā)，将面積大的(de)版面擺放在(zài)後續色組印(yìn)刷，可防止印(yin)迹轉移形成(cheng)髒版現象。
當橡皮(pi)版材厚度不(bú)均勻時，印版(ban)版面就會呈(cheng)現凹凸差。版(ban)面高🈲的當地(di)就容易糊版(bǎn)，版面低的當(dang)地就簡單呈(cheng)現着墨不全(quán)，形成🌈印迹不(bú)明晰，爲防止(zhi)這一不良狀(zhuàng)況的發作，可(ke)選用零散☂️制(zhì)版的方法，将(jiāng)版材制成若(ruo)幹小塊的（指(zhǐ)那種爲節約(yuē)橡皮版材而(er)不制版芯的(de)制版🌐工藝），應(ying)選用同一塊(kuai)版材别離進(jìn)行制作，這樣(yang)它的厚度差(cha)異比較小。如(ru)果已經制好(hao)的橡皮版，存(cún)在厚薄差時(shí)，可在部分偏(piān)薄🛀的印版反(fan)面多粘膠布(bù)層補償，使整(zheng)☀️個印版堅持(chí)根本一緻的(de)厚度，保證印(yin)刷壓力和版(ban)面着墨的均(jun)勻。
如果成形(xing)的瓦楞紙闆(pǎn)外表有人爲(wèi)損壞的窪陷(xian)痕迹❗時，窪陷(xiàn)部位的紙面(miàn)也會呈現印(yìn)迹不明晰的(de)質量缺點，對(duì)此如果選用(yòng)加大印刷壓(yā)力補償，簡單(dān)使文字、線條(tiao)版面呈現起(qi)糊的質♉量問(wèn)題。爲了防止(zhǐ)版面起糊，瓦(wa)楞紙闆在堆(duī)積、轉移過程(cheng)中，應留意輕(qing)搬✌️、輕放、輕壓(ya)（要操控好堆(duī)積⭕高度）切忌(ji)選用扔、砸、壓(yā)等🈲不良出産(chan)習氣進行轉(zhuan)移。
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